防爆振动电机有限元法与优化设计是现代设计方法的主要内容,对防爆振动电机底座进行有限元分析,得出其在各种工况下的受力和变形情况,继而对其进行优化设计,可以使底座的结构和性能更加趋于完善。 防爆振动电机采用Ansys软件对底座进行结构优化,选择设计变量、约束条件和目标函数,建立起结构优化的数学模型,对底座结构进行了尺寸优化迭代计算,优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg,降低了约18。
这是因为动压试验需要对完整外壳进行试验,必须在产品制造完毕后才能进行,对生产组织冲击较大;同时,如果外壳部件存在缺陷,动压试验时可能造成外壳变形或炸毁,造成废品和事故,影响生产的正常运行。因此动压试验不能在零部件生产现场进行。而静压试验不存在上述缺点,试验设备可以按工艺流程布置在生产现场,保证了生产工序的连续性。静压试验的压力介质一般选用加有防锈剂和清洗剂的水溶液,在试验过程中能对被试零部件起到一定的清洗作用,所以在生产中也称为水压试验。
防爆振动电机提高通用化水平的工装结构提高工装的通用性,不仅能降低工具费用的投入,而且可以方便管理,因此,通用化设计是设计人员遵循的重要规则之一。在对NEX系列防爆电机接线盒座进行水压试验时,只要控制其斜面而倾角相同,通常采用如图所示工装结构,此结构可以在一定范围内提高通用性。V1——被试工件空腔容积,m3P2——试验压力,按防爆标准有关规定选取。